14 maneiras de reduzir os materiais e o custo dos produtos vendidos no seu negócio
Como as medidas mais eficazes de corte de custos de negócios, a redução do custo de mercadorias começa com uma análise completa das várias maneiras diretas e auxiliares pelas quais seus materiais de base consomem fluxo de caixa.
Como reduzir o custo de materiais
1. Substitua os materiais de menor custo sempre que possível
Os produtos geralmente podem ser fabricados utilizando uma variedade de materiais diferentes, dependendo dos requisitos do mercado e das práticas dos fabricantes. A tecnologia está constantemente melhorando materiais antigos e criando novos, os preços sobem e descem devido a objetivos políticos, tanto quanto a oferta e a demanda, e os métodos de processamento mudam.
Ao considerar uma alteração nos materiais utilizados em seus produtos, certifique-se de reconhecer todos os fatores envolvidos. Por exemplo, substituir um aço carbono por um aço inoxidável de custo mais alto economizará dinheiro, mas também reduzirá a proteção contra corrosão, que pode ser um recurso valioso do produto para os compradores.
Além disso, diferentes materiais podem exigir alteração no método de fabricação, aumentando os tempos de ciclo e os custos de mão-de-obra. E, em alguns casos, alterar a composição de um produto pode valer a pena, mesmo quando os custos de material são mais altos devido a um processo de produção simplificado.
2. Reduza o desperdício
Os engenheiros de produto geralmente projetam produtos sem considerar as conseqüências da produção, particularmente como unidades de tamanho não padrão, volume ou peso devem ser modificadas para criar o produto final. Os métodos de produção são geralmente estabelecidos para minimizar os custos do componente mais alto da produção, seja mão de obra ou materiais, no momento em que o método é estabelecido.
Se, por exemplo, o custo da matéria-prima for baixo, o volume de excesso de material ou “sucata” poderá não ser considerado importante em relação ao custo da mão-de-obra. Com o tempo, no entanto, os preços de materiais e mão-de-obra podem mudar. Isso altera a proporção entre os dois elementos e as despesas relacionadas, para que o custo do material de sucata se torne excessivo. Modificar projetos de produtos e alterar métodos de produção para utilizar unidades padrão de matéria-prima pode reduzir a sucata excessiva e os custos associados.
3. Eliminar recursos desnecessários do produto
Produtos personalizados custam mais para fabricar do que produtos produzidos em massa, e qualquer recurso fora do padrão requer uma etapa adicional no processo de produção, aumentando a despesa.
Examine os motivos de seus clientes para comprar seus produtos: Eles compram seus produtos devido ao seu baixo custo, alta qualidade, aparência exclusiva ou algum outro motivo? Ao determinar o que é importante para seus clientes, você pode atacar seletivamente elementos que são não tão importante para reduzir custos.
4. Negociar, negociar, negociar
O nível de seu lucro depende da sua capacidade de receber o preço mais alto possível por seus produtos e pagar o preço mais baixo possível a seus fornecedores e vendedores. Todos os participantes da cadeia de suprimentos estão procurando negócios e tomarão medidas incomuns e muitas vezes extraordinárias para fazer ou salvar uma venda - isso é especialmente verdade em uma economia pobre.
Solicite um desconto sempre que solicitar uma estimativa ou fazer um pedido, e continue perguntando até fazer o pedido. Se você não obtiver uma redução no preço, solicite condições favoráveis de financiamento, frete pré-pago ou outros brindes. Ao negociar, você pode maximizar sua posição como comprador - como seus compradores fazem para você.
5. Alavancar fornecedores
Em muitos casos, um pouco de pesquisa encontrará fornecedores alternativos de produtos similares disponíveis para você. Determine se existem recursos diferentes entre fornecedores e se esses recursos diferenciadores beneficiam você ou seus clientes. Vale a pena, por exemplo, ter um prazo de entrega mais rápido ou um financiamento favorável a um preço um pouco mais alto? Caso contrário, compre do fornecedor que oferece o produto pelo menor custo.
6. Necessidade de compra, não potencial
A Toyota Motor Company do Japão é considerada o pai do sistema de produção "just in time" (JIT). Exigir que os fornecedores façam entregas frequentes elimina o excesso de estoque e os custos de transporte. Embora o JIT tenha sido criticado nos últimos anos devido à pressão exercida sobre os fornecedores e à necessidade de um modelo preciso de previsão de vendas, ele continua sendo uma das metodologias mais populares de corte de custos em todo o mundo. A lição para uma pequena empresa aqui é não comprar estoque ou equipamento até que você precise ou possa determinar um benefício imediato em custos mais baixos ou em benefícios aprimorados para o cliente.
7. Horário de negociação para descontos
A abordagem oposta ao JIT é comprar e receber materiais dentro do cronograma do fornecedor, e não quando você usará o material. Isso significa que você terá custos associados adicionais com excesso de estoque. No entanto, permitir que vendedores e fornecedores entreguem materiais em seus tempos de ciclo, e não no cronograma de produção, pode resultar em um preço mais baixo.
Para decidir qual método é mais benéfico para você - JIT ou o cronograma do fornecedor - considere os custos finais entregues do material, seus custos de transporte e o impacto de cada método de entrega em seus processos e cronograma interno de produção. Se o desconto usando a agenda do fabricante for maior do que as despesas que você incorrerá, use a agenda do fabricante. Mas não se esqueça de confirmar a programação de entrega com o fornecedor e o menor custo antes de fazer um pedido.
8. Comprar pechinchas
De tempos em tempos, pechinchas inacreditáveis aparecem no mercado. Um fornecedor pode precisar despejar o estoque devido a seu relacionamento bancário, fundos para preencher outros contratos ou porque a empresa está saindo do negócio. Sempre que surgirem essas oportunidades, aproveite-as - muitas vezes o preço será menor que o custo real de fabricação do vendedor.
9. Transforme compradores em fornecedores
Se o seu produto acabado for um componente de um produto final, peça ao comprador do seu contrato que contrate diretamente o fornecedor da matéria-prima para lhe fornecer matérias-primas para o processamento do componente. Com toda a probabilidade, sua margem de lucro nas matérias-primas é consideravelmente menor que a margem no trabalho de processamento e nas despesas gerais. A transferência das responsabilidades de fornecimento de material para o comprador eliminará um custo significativo para você, sem reduzir substancialmente sua margem de lucro.
10. Trocar produtos acabados por matérias-primas
Se seus produtos ou serviços forem usados por qualquer um de seus fornecedores, aproxime-os seletivamente sobre uma negociação que não seja em dinheiro entre suas duas empresas. Normalmente, a taxa de câmbio para dois produtos diferentes em uma troca é o preço de varejo padrão de cada um. Se a margem de lucro bruto do seu produto for consideravelmente maior que a margem de lucro bruto do produto trocado, é de seu benefício fazer a troca.
Lembre-se: bens e serviços trocados devem ser refletidos total e precisamente nos livros e nas demonstrações financeiras da sua empresa.
11. Fornecer serviços de armazém e distribuição
Os fabricantes minimizam seus custos com compras em volume, produção na linha de montagem e operações de concentração em um único local. Como conseqüência, o transporte e o manuseio tornam-se mais caros quando é necessário o envio de longas distâncias para seus clientes.
Se você tiver excesso de espaço, ofereça aos seus principais fornecedores uma capacidade de armazenamento regional em troca de preços reduzidos em suas compras. Por exemplo, uma empresa local de estofamento personalizado tornou-se o armazém regional de seu principal fornecedor, uma empresa australiana que fabricava material de membrana de Teflon, em troca de um preço reduzido dos materiais, além de um pagamento nominal cada vez que a empresa enviava um pedido para outra empresa. empresas da região.
A empresa de tapeçaria também conseguiu eliminar mais de US $ 100.000 em estoque que anteriormente possuía, e a empresa australiana se beneficiou de um cronograma de fornecimento mais curto para as empresas da região, o que ajudou em suas vendas. E o custo do acordo foi menor do que eles teriam incorrido com a criação de um centro de distribuição de propriedade da empresa.
12. Ofereça pagamento rápido por preços mais baixos
Para muitas empresas, o fluxo de caixa é mais importante que os lucros, principalmente no curto prazo. Durante períodos de estresse financeiro, as empresas simplesmente não podem se dar ao luxo de manter excesso de estoque ou permitir que os pagamentos das contas a receber sejam atrasados.
Informe seus fornecedores que você está disposto a considerar compras à vista em troca de preços baixos. Se sua operação é financeiramente capaz de manter o estoque até que seja necessário, o uso de dinheiro é justificado.
Por exemplo, um fabricante de estruturas de cortinas do Texas em 2010 produziu um grande número de estruturas pré-fabricadas para um programa de reforma / rebranding de uma cadeia alimentar nacional. Devido à economia, o programa de reformas foi adiado e estendido de um a cinco anos. Precisando do dinheiro vinculado no inventário de fast food para outros contratos, a empresa vendeu as estruturas pré-fabricadas pelo custo à construtora responsável pela reforma. O custo por unidade para a empresa de construção foi inferior a metade do preço inicial pago por cada unidade.
13. Celebre acordos de compra cooperativa para ganhar massa muscular
É um truísmo que quanto maior a compra, mais atento o vendedor. Maior volume compra respeito e descontos. Entre em contato com outras empresas que usam seus fornecedores para combinar pedidos, aumentando assim a quantidade por pedido do fornecedor. Como a maioria dos fornecedores trata as vendas e a logística separadamente, exigir que o vendedor envie partes diferentes do pedido para locais separados não deve ser um obstáculo..
Se necessário, faça uma parceria com seus concorrentes para obter vantagem com o fornecedor (ou fornecedores). Como você e seu concorrente pagarão o mesmo preço pelo mesmo material, nenhum deles ganhará ou perderá uma vantagem sobre o outro. É um ganha-ganha para cada empresa.
14. Negociar contratos de fornecimento de longo prazo
Embora um único pedido possa ser pequeno, o volume total de material usado durante um período de tempo - um único trimestre do ano, vários trimestres ou um ano inteiro - será significativamente maior. Ofereça-se para usar um fornecedor exclusivamente por um período específico em troca de um preço mais baixo e de melhores condições. Embora você perca a oportunidade de trocar de fornecedor durante o prazo do contrato, os benefícios compensatórios de um preço mais baixo e um fornecimento firme devem compensar sua perda de flexibilidade..
Palavra final
As pequenas empresas podem se sentir ignoradas e indesejadas ao lidar com fornecedores maiores. Como conseqüência, algumas pequenas empresas aceitam de má vontade os termos e o tratamento ditados pelo fornecedor. Mas você não precisa cair nessa armadilha - os fornecedores estão tão interessados em vendas quanto você. De fato, muitos fornecedores preferem trabalhar com vários compradores menores do que uma única conta grande da qual eles se tornam dependentes..
Cortar custos é importante e deve ser um esforço perpétuo em todas as pequenas empresas. Se você trabalha com um fornecedor que não trabalha com você para reduzir seus custos, encontre outro.
Que outras dicas você pode sugerir para economizar dinheiro com custos de material?
